Профнастил Металлочерепица

тел.	(4742)	44 76 25
факс.	(4742)	44 76 15
моб.	(4742)	44 76 34

прокатные станы

оборудование для производства

листогибы

контакты

Линия для профнастила С8

Технические характеристики линии С8
Вид профиля	С-8
Кол-во клетей	10
Масса, кг	5 650
Длина	7 000
Ширина	1660
Высота	1200
Потребляемая мощность, кВт	7,5
Ширина рулона, мм	1250
Толщина ленты, мм	0,3..2,0
Скорость прокатки, м/мин	До 21,6
Производительность линии, п.м./час	от 1270

398059, Россия, г. Липецк, ул. Комунальная, д. 9

Гидравлический листогиб ЛГСГ 28

Само название станка по обработке листового железа «листогиб» говорит о роде его деятельности. Но, как и везде среди листогибов тоже существуют свои марки и модификации, узкоспециальное оборудование и «универсалы». Хотелось бы обратить внимание на достаточно широко распространенный тип листогибов, а именно гидравлический листогиб.

Описание гидравлического листогиба.

Главной отличительной чертой гидравлического листогиба является привод, который работает с применением гидравлических цилиндров. В качестве источника энергии, затрачиваемой на работу листогиба, используется энергия давления гидравлического масла, в остальном общие характеристики как механических, так и гидравлических листогибов (как электромеханических и пневматических) сохранено. И здесь техническая характеристика описывается такими параметрами как:

ОСНОВНЫЕ:

1. величина развиваемого усилия;
2. рабочая длина;
3. производительность в единицу времени;

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ

1. амплитуда хода траверса;
2. скорость гибки (рабочего процесса);
3. показатель расстояния между стойками станины;
4. дополнительные устройства компенсационного характера и систем безопасности, а также облегчения/ускорения технологического процесса.

Технология гиба на гидравлических листогибах.

Сам технологический процесс работы на гидравлическом листогибе от такового при использовании механического листогиба, отличается незначительно, но учитывать имеющиеся особенности следует обязательно. Это не только безопасность и комфортабельность работы, но и возможность в полной мере использовать все дополнительные характеристики для повышения и производительности, и качества работы, производимой гидравлическими листогибами.

Сегодня весь технологический процесс представлен 7 этапами:

первый: проверка фиксации траверса в ВМТ (верхней мертвой точке), что необходимо, потому как гидравлическим листогибам свойственна возможность изменения данного параметра. Это изначально конструктивно заложено в используемом кривошипно-шатунном механизме, который максимально популярен в механических прессах;

второй: нажатие кнопки (при двуручном типе управления станком) или педали, что приводится в движение траверс. Двигается он сверху вниз со строго заданной скоростью, названной «скоростью свободного падения», потому как она превышает скорость самого процесса гиба, но до строго контролируемого момента. Как такового «свободного падения» не происходит, потому, как траверс опускается в постоянном контроле гидравлической системой листогиба. Фиксирование/изменение скорости траверса происходит в строго заданном диапазоне – это еще одна особенность, которой обладают только гидравлические листогибы, все строго контролируется;

третий: в диапазоне переключения скоростей траверс приобретает «рабочую» скорость (которая отличается более низкими показателями, чем скорость свободного падения). Здесь происходит синхронизация трех процессов: во-первых: переключение скорости траверса; во-вторых: синхронизация работы правой и левой стороны траверса; в-третьих: скорость подачи и объем необходимого количества гидравлического масла в одноименные цилиндры;

Все это контролируется одновременно при помощи параметров, поступающих с датчиков линейного перемещения на сервоклапаны или аппаратные средства регулировки, которые и управляют гидравлическим листогибом после запуска технологического процесса.

четвертый - это когда скорость переведена в рабочую и траверс направляется в крайнее нижнее положение, называемое состоянием «нижней мертвой точки». Где он выдерживается определенное время, необходимое для получения равномерного давления по всей длине обрабатываемой заготовки. Здесь все регулируется через программирование, потому как именно данный этап оказывает максимальное влияние на качество будущего изделия;

пятый: или процесс декомпрессии. Характеризуется окончание действия давления. Траверс поднимается вверх на заданную величину с определенной скоростью, которая также влияет на качество будущего изделия, поэтому строго регулируется и контролируется в автоматическом режиме;

шестой: траверс доводится до первоначального верхнего положения или ВМТ с большей скорость, чем скорость предыдущего этапа;

седьмой: окончательное отключение гидравлического листогиба, до момента следующего нажатия педали или кнопки начала рабочего процесса.

Особенности налицо практически на каждом этапе технологического процесса работы гидравлического листогиба, но все в рамках общего принципа работы листогибов.

Применение гидравлического листогиба.

Так как гидравлическому листогибу свойственны все характеристики механического аналога (с добавлением некоторых особенностей), то и применение его будет в столь же широком диапазоне. А именно это такие отрасли народного хозяйства как машиностроение, авто-, авиа-, или приборостроении и тому подобное. В общем, там, где без как замкнутых, так и не замкнутых профилей, коробов, коробок и даже конусов и цилиндров из листового железа (созданных путем холодной обработки) не обойтись.

Применение гидравлического листогиба ЛГСГ 26

Гидравлическому листогибу ЛГСГ 28 место в производственном цеху больше подойдет нежели роль мобильного гидравлического листогибочного станка

Гидравлическим листогибом производится серийная гибка доборных элементов и отливов, сложных конструктивных элементов из толстой стали. Гидравлический листогиб имеет повышенную силу гидравлического гиба

На гидравлическом листогибе удобно и функционально гнуть металлические изделия,изготаливать доборные жлементы и другие изделийю

Россия, г. Липецк, ул. Комунальная, д. 9
email: CTAH@list.ru