Профнастил   Металлочерепица



тел. (4742) 44 76 25
факс. (4742) 44 76 15
моб. (4742) 44 76 34
прокатные станы | оборудование для производства | листогибы | контакты
 



398059, Россия, г. Липецк, ул. Комунальная, д. 9

Станок для металлочерепицы

Станок для металлочерепицы – оборудование для производства современного кровельного материала

Металлический кровельный лист или, иными словами, металлочерепица, - это передовое достижение в области производства металлической кровли. Изготавливается в виде модулей фиксированной длины или же под индивидуальный заказ (от конька до карниза кровли). Благодаря высокой универсальности, металлочерепица сегодня находит широкое применение в различных областях кровельного строительства. Это кровельный материал, сочетающий хороший внешний вид с легкостью монтажа и небольшим весом кровельных конструкций (1 м2 металлочерепицы весит всего 4,5 кг).

Возможности использования металлочерепицы делают ее практически незаменимой для строительства кровель сложной конструкции, а долговечность и высокая надежность сводят к минимуму затраты на ремонт и обслуживание крыши. Как показывает опыт, использовать металлочерепицу можно практически на всех типах крыши с уклоном не меньше 15 градусов и во всех климатических условиях России и стран ближнего зарубежья. Для производства металлочерепицы используется современное профилегибочное оборудование, сочетающее в себе единый комплекс прокатных линий и станок для металлочерепицы.

Для чего предназначен станок для металлочерепицы?

Станок для металлочерепицы необходим для изготовления современного материала для кровли - металлочерепицы из оцинкованной стали и рулонного проката с защитным лакокрасочным покрытием. Станок для металлочерепицы дает возможность изготавливать легкий и прочный кровельный материал, по своему внешнему виду напоминающий классическую черепицу, но сохраняющий характеристики металла. Кровельный материал металлочерепица производится на основе оцинкованного стального листа, толщиной в пределах 0,4-0,6 мм, имеющего многослойное защитное покрытие.

Как правило, при производстве кровельной металлочерепицы используются несколько видов защитных покрытий, предназначенных для выполнения различного рода функций. Стальные листы сначала покрываются слоем цинка или алюцинка (сплав алюминия и цинка), потом – грунтуются, пассивируются и, наконец – покрываются защитным слоем гибкого, цветного полимера, предохраняющего от ржавчины и коррозии.

Какое оборудование входит в состав оборудования станок для металлочерепицы?

В состав станков для металлочерепицы входит следующее специальное оборудование:
  • оборудование для подготовки листа (или полосы) к профилированию (размотчик, прокатный стан, штампующее оборудование, гильотинные ножницы для разрезки листа на мерные длины);
  • оборудование для приемки готового металлического профиля.


    • Основыные, сымыми популярными разновидностями станков из металлочерепицы являются представлены двумя линиями - это линия для изготовления металлочерпицы «монтерей» и линия для изготовления металлочерепицы «каскад».

    Станок для металлочерепицы – линия «Каскад»

    Данный вид оборудования позволяет изготавливать кровельную металлочерепицу «Каскад», а также кровельный профнастил марки МП-20 и стеновой СН-20, способом холодного профилирования и штамповки тонколистовой полосы из оцинкованной стали или тонколистовой оцинкованной полосы с покрытием из полимера. Основные технические характеристики станка для металлочерепицы линии «Каскад». Станок для металлочерепицы «Каскад» работает в автоматическом режиме. Количество прокатных клетей составляет 15 пар. Габариты линии 2450х225х170см. В качестве обрабатываемого материала используется - рулонная холоднокатаная сталь, шириной ленты 125 см, толщиной в пределах 0,4-0,6 мм согласно ГОСТ 30248. Оборудование, входящее в состав станка для металлочерепицы линии «Каскад». В состав линии по производству металлочерепицы «Каскад» входит следующее специальное оборудование:
    1. консольный размотчик, имеющий специальные датчики контроля петли металла;
    2. 15 клетевой прокатный стан для профилирования;
    3. гидравлическое штампующее устройство;
    4. гидравлические гильотинные ножницы;
    5. маслостанция;
    6. приемное оборудование (штабелер);
    7. система автоматического управления (САУ).

    Станок для металлочерепицы – линия «Монтерей»

    Данный вид оборудования позволяет изготавливать металлочерепицу «Монтерей» способом холодного профилирования и штамповки тонколистовой полосы из оцинкованной стали или тонколистовой оцинкованной полосы с декоративным покрытием. Основные технические характеристики станка для металлочерепицы линии «Монтерей».

    Станок для металлочерепицы линии «Монтерей» работает в автоматическом режиме. Количество прокатных плетей составляет 17 пар. Габариты линии 2650х225х170см. В качестве обрабатываемого материала используется рулонная холоднокатаная сталь, шириной ленты 125 см, толщиной в пределах 0,4-0,6 мм согласно ГОСТ 30248.

    Оборудование, входящее в состав станка для металлочерепицы линии «Монтерей»:
    1. консольный размотчик, имеющий специальные датчики контроля петли металла;
    2. 17 клетевой прокатный стан для профилирования;
    3. гидравлическое штампующее устройство;
    4. гидравлические гильотинные ножницы;
    5. маслостанция;
    6. приемное оборудование (штабелер);
    7. система автоматического управления (САУ).

    Общие характеристики оборудования станков для металлочерепицы:
  • установленная мощность оборудования - 14 кВт;
  • режим заправки ленты - полуавтоматический;
  • максимально допустимые габариты обрабатываемого рулона: ширина 125 см, внутренний диаметр – 50-60 см, наружный диаметр – 160 см;
  • точность проката по длине ± 2 мм - на длине 6 м;
  • скорость проката – 8-12 погонных метров/мин.;
  • грузоподъемность размотчика - 7 тонн;
  • обслуживающий персонал – 1 или 2 человека;
  • длина приемного устройства – 6 метров;
  • температурный режим работы оборудования от+2 до + 40 градусов С;
  • необходимая площадь помещения для размещения станка для металлочерепицы – 3000х1000х400 см.

    •   Россия, г. Липецк, ул. Комунальная, д. 9
    email: CTAH@list.ru    		 © Завод гибочного оборудования 2004-2012 гг.
    Hosted by uCoz