 |
|
 |
|
Профнастил
Металлочерепица
|
|
||||||||||||||
|
|||||||||||||||
 |
|
|||||||||||||||||||||
398059, Российская Федерация г. Липецк, ул. Фрунзе, 21 |
|
|||||||||||||||||||||
Оборудование для производства профнастила |
||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
|
О профнастиле.Сегодня профнастил становится одним из самых распространенных строительных материалов. Благодаря своей доступной цене, долговечности, хорошим эксплуатационным характеристикам профнастил проникает в самые разные отрасли – от строительства заводских цехов до сооружения дачных заборов. Естественно, растет интерес предпринимателей к возможности выпуска такого востребованного товара и к самому оборудованию для производства профнастила. Следует сказать, что такое оборудование изготавливается несколькими предприятиями на территории России и стран СНГ.Профнастил производится из листовой оцинкованной стали с цветным полимерным покрытием. После прокатки гладкий лист преобразуется в гофрированное изделие, имеющее большую по сравнению с исходным материалом жесткость. Геометрия профилированного листа определяется оборудованием для производства профнастила. В зависимости от конкретного агрегата может выпускаться волнообразный, прямоугольный или трапецевидный профиль. Существует кровельный и стеновой профнастил, покрытый полимерным красителем или просто оцинкованный. Профнастил изготавливается методом холодного проката – это значит, что базовым элементом оборудования для производства профнастила является прокатный стан. Прокатный стан для профнастила – это рама с установленными на ней клетями, в которых и происходит профилирование листа. Рабочие органы прокатного стана приводятся в движение электродвигателем. Существует два основных принципа работы прокатных станов – одновременный и последовательный. В станах первого типа деформация всего листа начинается с первой клети. Благодаря такой технологии профилирование происходит равномерно, исключен брак по краям.
Характеристики прокатных станов и линий профнастила.В случае последовательного гиба утяжка начинается с середины листа, поэтому к краям могут появляться отклонения от идеальной формы профиля. Для прокатного стана важны такие технические показатели, как количество рабочих клетей, потребляемая мощность, габарит, вес. Используют различные модели прокатных станов, предназначенные для изготовления конкретного вида профиля.Другим важнейшим компонентом, используемым в оборудовании для производства профнастила, являются гильотинные ножницы. Их конфигурация также зависит от того, какая именно марка материала будет выпускаться в цеху. |
Режущий инструмент гильотинных ножниц в точности повторяет профиль готового листа. Они располагаются в конце прокатного стана и обрезают листы в соответствии с необходимым размером. Для несущего профнастила большой толщины гильотина недостаточно мощна, поэтому используются просечные ножницы.
Кроме прокатного стана и гильотины, оборудование для производства профнастила включает в себя разматыватель рулонов, приемное устройство и систему автоматического управления. Разматыватель рулонов – это самое начало производственной цепи. Листовая сталь поставляется в больших рулонах, которые необходимо размотать перед подачей в стан. Есть консольные и двухопорные разматыватели, отличие которых состоит в способе установки. Считается, что консольным разматывателем удобнее пользоваться, поскольку рулон на него одевается с помощью крана-балки, в то время, как двухопорный агрегат оснащен катушкой, которую необходимо снимать каждый раз при установке нового рулона. Современные разматыватели оборудуются автоматическим блоком управления, который синхронизирует работу устройства с технологическим циклом прокатного стана. На последнем отрезке линии устанавливается приемное устройство, назначение которого – прием готового профнастила и укладка его в штабели. Можно встретить приемные устройства с откатной тележкой (это более дешевый вариант), и автоматизированные штабелеры.
Автоматические линии производства профнастила и металлочерепицы.Современное оборудование для производства профнастила оснащается автоматикой. Система автоматического управления (сокращенно САУ) одновременно выполняет несколько важнейших функций: управляет и синхронизирует работу всех компонентов линии, подсчитывает количество готовых листов, стабилизирует действия рабочих органов, устраняет толчки и скачки напряжения, увеличивает точность гильотинных ножниц. Благодаря слаженной работе всей системы улучшается качество профнастила, экономится электроэнергия, продлевается срок службы всего оборудования.Как видите, оборудование для производства профнастила является сложным с технической точки зрения. Его использование требует правильного монтажа, соблюдения техники безопасности и правил работы, регулярного обслуживания. Впрочем, высокая производительность, экономичность данного оборудования вкупе с рыночной популярностью готового изделия позволяет быстро окупить его приобретение и достигнуть отличных коммерческих результатов. |
|||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
|
На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает обширный ассортимент кровельного оборудования. Лидером продаж является металлочерепица. Она преимущественно применяется в малоэтажном строительстве, в сооружении коттеджей и частных домов.
Идя в ногу со временем, основная масса компаний по выпуску стройматериалов освоила выпуск этого материала, применяя особое оборудование для производства металлочерепицы. Интересно, что, пользуясь оборудованием для производства металлочерепицы можно выпускать еще и профнастил. Это говорит о том, что профнастил – это есть металлочерепица, только без штамповки ступеней. Оборудование для производства металлочерепицы. МоделиОсновная масса компаний применяют оборудование для производства металлочерепицы преимущественно двух видов. Клиент определяет высоту гофры металлочерепицы, другими словами, профиля, он может быть высотой двадцать или двадцать шесть миллиметров. Отличаются они следующим: выбирая высоту гофры в двадцать миллиметра, увеличиваем монтажную площадь листа, что приводит к изменению внешнего вида настоящей черепицы на высокой кровле.Выбирая высоту гофры в три десятых сантиметра, уменьшаем монтажную площадь листа металлочерепицы, тем самым обеспечиваем четкое очертание черепицы на крыше любой высоты. Заметим, что в оборудовании для производства металлочерепицы высотой гофры в двадцать миллиметров и три десятых сантиметра, технических отличий нет. Оборудование для производства металлочерепицы. Общее описаниеПредприятия по выпуску кровельных материалов отдают предпочтение технологиям и оборудованию для производства металлочерепицы, позволяющим выпускать высококачественный товар с небольшими производственными издержками и с ничтожно малыми отходами. Следует отметить, что выпуск металлочерепицы нетребователен к производственному помещению, имеет малое потребление электроэнергии и не имеет вредоносных выбросов. Оборудование для производства металлочерепицы применяет такую методику, которая позволяет организовать выпуск материалов на небольших производственных площадях. |
Итак, оборудование для производства металлочерепицы состоит Оборудование для производства металлочерепицы. Выпуск продукцииДля того чтобы наладить выпуск материалов для монтажа кровли на оборудовании для производства металлочерепицы достаточно помещения площадью четыреста квадратных метров и двух рабочих.Для выпуска оборудования для устройства кровли на оборудовании для производства металлочерепицы требуется оцинкованная сталь, обработанная полимерным покрытием, толщина которого достигает шесть десятых миллиметра. Перед прокатом стального листа надлежит нанести защитную пленку, для чего рекомендуется использовать специальное устройство, которым дополнительно комплектуется оборудование для производства металлочерепицы |
|||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
Листогибы и гибочное оборудование |
||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
|
Листогибы: коротко о главномВ современном строительстве произошел переход от применения в отделочных работах полимерных изделий к применению металлосайдинга. Причем такая тенденция намечена не только в облицовочных работах, устройство кровли перешло на новый уровень и такие ранее популярные строительные материалы как шифер, рубероид, черепица уступили пальму первенства строительным материалом, изготовленным из оцинкованного металла.Соответственно с ростом спроса на металлосайдинг растет спрос на оборудование, производящее новый и популярный вид строительных материалов. Умеющее обрабатывать металл, способствовать облегчению работы с металлом и металлическими элементами. Это оборудование называется листогиб, Листогиб - это специальный пресс, который используется для гибки металлических листов или металлических полос. Формирование изгибов или, как еще говорят гофры, происходит за счет последовательного изгибания металлического листа под заданным углом. Работу листогиба можно описать следующим образом: исходный лист крепится при помощи специального приспособления, которое называется прижимная балка, затем специальным прессовым приспособлением формируется профиль, который зависит от толщины исходного листа металла, а также от глубины подачи. После того как профиль будет сформирован - резак, расположенный в конце листогиба обрезает готовое изделие.
Листогибы: история созданияВ настоящее время инженерно технический прогресс привел к появлению пяти основным моделям листогибов. Итак, производством с успехом используются следующие виды листогибов: ручные, механические, оснащенные электродвигателями, электромагнитные, гидравлические и пневматические. |
Листогибы механические пользовались большим спросом во время войны, когда в оборудовании ценился высокий уровень надежности, минимальная себестоимость и легкость в использовании. В те времена на громадные размеры листогиба и большую энергоемкость не обращали внимания, не смотря ни на что, требовалось выполнить план.
В послевоенные времена, когда инженеры отметили низкий уровень качества продукции, производимой механическим листогибом, речь зашла о выпуске новой модели оборудования – пневматического листогиба. Эта модель предоставила возможность избежать некоторых проблем, но большой популярности и массового применения не нашла, объясняется это слабым выходным усилием пневматического листогиба.
Недостатки листогибовИнженеры просчитали такой изъян у пневматических листогибов и поэтому параллельно занимались разработкой модели, основанной на гидравлике. Основным преимуществом гидравлического листогиба есть то, что он позволяет выпускать высококачественную продукцию, кроме того, потребляет не много электроэнергии и обеспечивает безопасность работы.Но инженеры не останавливались на достигнутом, вскоре они удивили производственников новыми листогибами, которые работали на электромагнитах. Электромагнитные листогибы были лишены вертикального прижимного устройства, что позволило упростить процесс получения сложного профиля, но, не смотря на модернизацию, эта модель листогиба не получила широкого применения из-за высокой себестоимости. |
|||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| Россия, г. Липецк, ул. Комунальная, д. 9; email: CTAH@list.ru |
© Завод гибочного оборудования 2004-2012 гг. | ||
